หลักการพื้นฐานของการชุบกัลวาไนซ์คือการเชื่อมเหล็กและสังกะสีเข้าด้วยกันอย่างถาวร เพื่อให้ได้โลหะฐานที่ทนทานต่อการเกิดสนิมมากขึ้น การชุบด้วยไฟฟ้ามีหลายประเภท แต่ละประเภทมีหลักการเฉพาะของตัวเอง

การชุบสังกะสีป้องกันสารกัดกร่อน เช่น กรดไม่ให้เข้าถึงโลหะฐาน

สังกะสีมีแนวโน้มที่จะถูกสังเวยแอโนดมากกว่าโลหะพื้นฐานเมื่อผิวเคลือบมีรอยขีดข่วน ดังนั้นจึงให้การป้องกันสนิมอย่างเต็มที่

สังกะสีกัดกร่อนได้เร็วกว่าโลหะพื้นฐาน เหตุการณ์นี้เป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการอนุรักษ์โลหะพื้นฐาน สามารถเพิ่มโครเมตได้เนื่องจากเจตนาคือให้สังกะสีเกิดสนิมก่อนโลหะเพื่อการป้องกันที่เพียงพอ

อย่างไรก็ตาม กระบวนการกัลวาไนซ์ที่มีประสิทธิภาพนั้นขึ้นอยู่กับการดูแลก่อนและหลังการรักษาเป็นสำคัญ การปรับสภาพที่ไม่มีประสิทธิภาพจะป้องกันไม่ให้สังกะสีหลอมเหลวทำปฏิกิริยากับเหล็กอย่างเต็มที่ เพื่อสร้างขดลวดเหล็กอาบสังกะสีเคลือบสี ที่สมบูรณ์ แบบ นอกจากนี้ กระบวนการหลังการบำบัดที่ไม่มีประสิทธิภาพอาจส่งผลต่อรูปลักษณ์ของฟิล์มสังกะสี ดังนั้นมูลค่าของส่วนประกอบจึงลดลง

แผ่นเหล็กอาบสังกะสีมีข้อดีอย่างไร?

อุตสาหกรรมต่างๆ จำนวนมากใช้เหล็กอาบสังกะสีและเหล็กม้วนเคลือบสีเนื่องจากมีประโยชน์มากมายที่มอบให้กับอุตสาหกรรม ได้แก่:

ต้นทุนเริ่มต้นต่ำเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าที่ผ่านการบำบัดส่วนใหญ่ นอกจากนี้ยังจัดส่งเหล็กกัลวาไนซ์พร้อมใช้งาน ไม่ต้องมีการเตรียมพื้นผิวเพิ่มเติม การตรวจสอบ การทาสี/การเคลือบ ฯลฯ ทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับบริษัท

ชีวิตที่ยืนยาวขึ้น เมื่อชุบกัลวาไนซ์แล้ว คาดว่าเหล็กอุตสาหกรรมชิ้นหนึ่งจะมีอายุการใช้งาน 50+ ปีในสภาพแวดล้อมทั่วไป และ 20+ ปีเมื่อสัมผัสกับน้ำอย่างรุนแรง ไม่ต้องบำรุงรักษา ความทนทานที่เพิ่มขึ้นของพื้นผิวเหล็กยังเพิ่มความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์อีกด้วย

แอโนดเสียสละช่วยให้มั่นใจได้ว่าเหล็กที่เสียหายได้รับการปกป้องด้วยการเคลือบสังกะสีโดยรอบ ไม่สำคัญว่าส่วนเหล็กจะเปิดออกทั้งหมดหรือไม่ สังกะสีจะยังคงสึกกร่อนก่อน สารเคลือบจะกัดกร่อนเหล็กเป็นพิเศษ ให้การปกป้องบริเวณที่เสียหาย

เคลือบสังกะสีเพื่อกันสนิม ธาตุเหล็กในเหล็กกล้ามีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมได้ง่าย แต่การเติมสังกะสีจะทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันระหว่างเหล็กกับความชื้นหรือออกซิเจน เหล็กกัลวาไนซ์มีการปกป้องสูง รวมถึงมุมและร่องที่แหลมคมซึ่งการเคลือบแบบอื่นไม่สามารถทำได้ ทำให้มีโอกาสเสียหายน้อยลง